El flux de procés de la colada de sorra de tubs radiants inclou generalment els següents passos principals:
Preparació de motlles
Disseny de motlles: dissenyar i fabricar motlles de sorra adequats segons la forma, la mida i els requisits de producció del tub radiant. El disseny de motlles ha de tenir en compte factors com la velocitat de contracció, la superfície de separació, l’angle de la fosa per assegurar -se que la colada es pot formar de manera fluida.
Preparació de la caixa de sorra: trieu una caixa de sorra adequada, la mida i l'estructura de la qual han de coincidir amb el motlle. Al mateix temps, prepareu la sorra de modelat necessària per al modelat, que hauria de tenir una bona permeabilitat a l’aire, la força i les propietats de rendiment.
modelatge
Emplenament i compactació de sorra: ompliu la sorra a la caixa de sorra i la cavitat del motlle i compacteu la sorra mitjançant vibracions i compaccions per formar un motlle de sorra amb una certa força i forma. Per a tubs radiants amb formes complexes, es poden requerir processos especials de modelat, com ara utilitzar un nucli per formar una cavitat interna.
Demold: Després de la compacta de la sorra, traieu amb cura el motlle del motlle de sorra per obtenir un motlle de sorra amb una cavitat de fosa. Quan es demana, tingueu cura d’evitar danyar la superfície i les vores del motlle de sorra.
Fusió i abocament
Fosa metàl·lica: segons els requisits del material del tub de radiació, els materials metàl·lics requerits es col·loquen al forn per fer -ne la fosa i s’escalfen a la temperatura adequada de manera que el metall fos arribi a la composició química i la puresa especificades.
Abocament: aboqueu el metall fos lentament i constantment a la cavitat del motlle de sorra, permetent que el líquid metàl·lic ompli tota la cavitat sota l’acció de la gravetat. Durant el procés d’abocament, s’ha de controlar la velocitat i la temperatura d’abocament per evitar defectes com ara l’abocament i els forats d’aire insuficients.
Refrigeració i eliminació de sorra
Refredament: després d’abocar -se, deixeu que la colada es refredi de forma natural al motlle de sorra o utilitzeu mètodes de refrigeració adequats per solidificar el metall fos. La velocitat de refrigeració afectarà l'estructura i el rendiment del càsting i s'ha de controlar segons la situació específica.
Corrent de sorra: quan la colada es refreda a una certa temperatura, el motlle de sorra es destrueix i la colada es treu del motlle de sorra. Durant el procés de caiguda de sorra, s’ha de tenir cura d’evitar danys a la colada.
Processament posterior
Neteja: traieu la sorra, els burrs, el flaix i altres impureses a la superfície de la colada i realitzeu la neteja i la retallada preliminar de la colada.
Tractament tèrmic: Segons els requisits de rendiment de la colada, la colada està sotmesa a un tractament tèrmic corresponent, com ara callar, temperar, normalitzar, etc., per millorar l'estructura i el rendiment de la colada.
Mecanatge: Processament mecànic de fosa, com el gir, la perforació, la mòlta, etc., per aconseguir la mida i la precisió requerides.
Inspecció: S'utilitzen diversos mètodes de prova per inspeccionar la mida, l'aspecte, la qualitat interna, el rendiment, etc. de les colades per garantir que les colades compleixin els estàndards de qualitat.
Si voleu saber més sobre el procés de colades de sorra de ferro colat, podeu contactar amb Philloy per ajudar -vos.
