1. Disseny de motlles
Cal adaptar -se a les característiques estructurals de la colada i adoptar una superfície de separació raonable i un angle de projecció per evitar la deformació de la colada durant el demold a causa d’una estructura raonable. Al mateix temps, la superfície de la cavitat del motlle ha de polir finament per reduir la resistència a la fricció durant el modelat de colada, assegurar -se que la colada es pot omplir uniformement i eliminar -la sense problemes i proporcionar una garantia bàsica per a la precisió dimensional de la font.
2. Control estable dels paràmetres del procés
L’estat de fusió s’ha d’ajustar segons les característiques del material d’aliatge d’alumini per assegurar la fluïdesa uniforme del metall fos. Durant l’etapa d’ompliment, els canvis de pressió es controlen precisament per garantir que el metall fos omple la cavitat del motlle sense problemes, evitant un gruix excessiu o una primesa de la fosa a causa del cabal excessiu o la pressió inestable, que afecta l’estabilitat dimensional.
3. Puresa de matèries primeres
Elimineu les impureses i els gasos per evitar la contracció inconsistent de les foses durant la solidificació a causa de materials desiguals. Seleccioneu Materials d’aliatge d’alumini amb composició estable per reduir les desviacions dimensionals causades per les fluctuacions del material i proporcionar suport material per a la precisió dimensional de les foses.
4. Procés de refrigeració
El mètode de control de la temperatura està segmentat i la ruta de refrigeració corresponent està dissenyada segons la diferència de gruix de diferents parts de la fosa per fer la temperatura de cada part de l’uniforme de la colada. Evita l'estrès de contracció desigual causat pel refredament local massa ràpid o massa lent, impedeix la deformació de la colada a causa de l'alliberament de l'estrès intern i garanteix que la mida es mantingui estable.
5. Passos de processament després del càsting
En adoptar processos de tractament adequats envellits, es pot eliminar l’estrès residual dins de la colada i es poden reduir els canvis dimensionals durant l’ús posterior. Per a zones amb lleus desviacions, es pot utilitzar una mòlta fina i altres mètodes per acabar per millorar encara més la precisió dimensional i complir els requisits d’ús.
Si teniu alguna necessitat de colada d'inversió d'alumini, poseu -vos en contacte amb Wuxi Philloy Machinery. Tenim un equip tècnic professional amb experiència rica i habilitats excel·lents.
