Per avaluar amb precisió la qualitat dels forjaments produïts per la forja d’anells enrotllats, podem començar des dels aspectes clau següents:
Inspecció d'aparença
Defectes de superfície: Comproveu amb cura la superfície dels forjaments per a esquerdes, plecs, forats de sorra, porus, etc. I els forats i els porus de sorra debilitaran la capacitat de suport dels forjadors.
Rugositat superficial: utilitzeu un instrument de mesura de rugositat superficial per detectar la suavitat de la superfície de forja. La rugositat superficial adequada no només pot complir els requisits d’aparició de la forja, sinó que també afectar el seu processament i rendiment posteriors.
Inspecció de precisió dimensional
Mesura de la dimensió clau: utilitzeu eines de mesura com ara pinces, micròmetres i màquines de mesura tridimensionals per mesurar amb precisió les dimensions clau dels forjaments, com el diàmetre interior, el diàmetre exterior, l'alçada i el gruix de la paret, i compareu-les amb els requisits dels dibuixos de disseny. La desviació dimensional s’ha de controlar dins del rang de tolerància especificat per assegurar -se que els forjaments poden coincidir amb precisió d’altres components.
Detecció de precisió de la forma: comproveu els indicadors de precisió de la forma de forjadors com ara la rounditat, la cilindicitat, la coaxialitat, etc. Per exemple, per a les forjadores d’anells, si la rotunditat no compleix els requisits, pot causar estrès desigual durant el muntatge o l’ús.
Inspecció de qualitat interna
Prova no destructiva: proves d’ultrasons, proves de partícules magnètiques, proves radiogràfiques i altres mètodes de prova no destructiva s’utilitzen per detectar si hi ha esquerdes, inclusions, soltes i altres defectes dins dels forjadors. Aquests defectes interns són difícils de detectar de l’aspecte, però tindran un impacte greu en les propietats mecàniques i la vida útil dels forjadors.
Anàlisi metalogràfica: mitjançant la preparació de mostres metalogràfiques i observant l'estructura metalogràfica dels forjadors, podem determinar si la mida del gra, la composició de fase i la distribució compleixen els requisits. L’estructura metalogràfica raonable és la base per garantir que els forjaments tinguin bones propietats mecàniques.
Prova de propietats mecàniques
Prova de duresa: utilitzeu un provador de duresa per mesurar la duresa dels forjadors per avaluar l'efecte del tractament tèrmic i la uniformitat del material. La duresa que no compleix els requisits pot significar que la resistència i el desgast dels forjaments siguin insuficients.
Prova de tracció, prova d’impacte: s’utilitza la prova de tracció per determinar la força de rendiment, la resistència a la tracció, l’allargament i altres propietats mecàniques dels forjaments i la prova d’impacte s’utilitza per avaluar la seva duresa. Aquests indicadors de rendiment reflecteixen directament la capacitat de càrrega i la capacitat anti-destrucció dels forjadors en ús real.
Si voleu saber avaluar amb precisió la qualitat dels forjaments produïts per la forja de l'anell enrotllat, vigileu a www.philloymachinery.com!
