Hi ha diversos mètodes d’inspecció de qualitat per a la colada de precisió de motlles disparat per assegurar -se que les colades compleixen els requisits de disseny i els estàndards d’ús. A continuació, es mostra una introducció detallada:
Inspecció d'aparença
Inspecció visual: aquest és el mètode d’inspecció més bàsic. Observa directament la superfície de la colada a l’ull nu per veure si hi ha defectes com esquerdes, porus, forats de sorra, inclusions d’escòria, etc., i comprova si la mida i la forma de la colada són consistents amb els dibuixos de disseny.
Inspecció de partícules magnètiques: aplicable a fosa de materials ferromagnètics. La pols magnètica s’aplica a la superfície de fosa magnetitzada. Si hi ha defectes a la superfície o a prop de la superfície, es distorsionaran les línies magnètiques de força i la pols magnètica es reunirà als defectes per formar marques magnètiques visibles, detectant així defectes com les esquerdes.
Mesura dimensional
Eines de mesura: utilitzeu pinces, micròmetres, calibres d’alçada i altres eines de mesura convencionals per mesurar les dimensions clau de les colades per determinar si es troben dins del rang de tolerància. Per a les colades amb formes complexes, es pot requerir una màquina de mesura de coordenades tridimensional, que pot mesurar amb precisió les dimensions tridimensionals i les desviacions de forma de les colades i proporcionar dades i informes d’anàlisi dimensionals detallats.
Inspecció de qualitat interna
Detecció de defectes radiogràfics: inclosa la detecció de raigs X i raigs gamma. Els raigs penetren en la colada i determinen si hi ha defectes com ara porus, forats de contracció, esquerdes, etc. basades en la imatge de la pel·lícula. Aquest mètode és adequat per detectar defectes profundament dins de la colada i pot mostrar clarament la mida, la forma i la ubicació dels defectes.
Detecció de defectes ultrasònics: utilitza el principi que les ones ultrasòniques generaran ones reflectides quan es troben amb defectes quan es propaguen en fosa per detectar defectes interns. És més sensible per detectar esquerdes internes, falta de fusió i altres defectes, i té una velocitat de detecció ràpida i un baix cost, però és relativament difícil analitzar qualitativament i quantitativament defectes.
Prova de rendiment del material
Prova de duresa: utilitzeu Rockwell Hardness Tester, Brinell Hardness Tester i altres equips per mesurar la duresa de les colades per avaluar si l'efecte del tractament tèrmic i les propietats materials de les foses compleixen els requisits.
Anàlisi metal·logràfica: mitjançant la preparació de mostres metalogràfiques, observant l'estructura metalogràfica del càsting a un microscopi, analitzant la seva mida de gra, composició i distribució de fase, etc., es pot jutjar la qualitat i el rendiment del càsting.
Anàlisi de composició química: Utilitzeu equips com espectròmetres per determinar la composició química de les colades per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny. La precisió de la composició química té un paper clau en el rendiment i la qualitat de les colades.
Si voleu conèixer el mètode d’inspecció de qualitat de la colada de precisió de motlles disparat, podeu consultar els nostres tècnics professionals i farem tot el possible per ajudar -vos.
